变频器的原理及类型我们都知道，三相交流异步电机的速度N2=N1（1-S）（r/min）因为N1=60f/Q则有N2=60f（1-S）Q（r/min）式中N1――同频速度，r/minf――电源频率，HzQ――电机电极对数S――转差率由此可见，采用变频器进行调速控制时，改变频率f就可改变电机速度N2。我公司采用的变频调速器是目前较先进的、日本三垦（SANKEN）电气株式会社生产的CAMCO-M变频器。其原理如。　　三相电源经整流器转变成直流电压，然后通过CPU控制逆变器，将直流电压转变成电压幅值和频率都可调节的交流电输出，其中输出交流电的频率、电压、负载电流经检测单元检测后输送给CPU，实现变频器内部的自动控制，达到准确、可靠地调节输出电源的电压幅值和频率。另外，通过信号分配电路输出报警信号，实现被控制系统的高质、安全运行。　　变频调速技术在循环水泵上的应用我公司循环水泵房有3台热水泵，实际提水高度24m，配用160kW异步电机。在运行过程中由于用水部门负荷变动很大，引起供水量时大时小，而通过频繁调节泵的出口蝶阀来适应水量的变化势必造成能量的极大浪费。为此，我们在这三台泵上安装了一台三垦MF-160K-380变频调速器。在生产运行过程中保持由变频调速器控制的水泵常开，所有运行泵的出水蝶阀保持在全开位置，水量变化通过变频调速来控制，水泵的转速随着供水量的改变而改变，同时电机的电流也随转速的不同而不同。为了取得具体的节电数据，我们做了节电效果的实测对照，以10d为一个周期，同一台水泵在使用变频调速器和不用变频调速器的情况下进行电耗比较。通过反复几次的试验对照，测出了水泵的节电数据，在使用变频调速器的情况下，每10d水泵电耗减少21000kWh，不用变频调速器时，每10d水泵电耗33000kWh，这样，节电率可达到63.6，每年每台水泵可节电693000kWh，节电效果显著。　公司获取经济效益的关键品种。100m3发酵罐配套电机功率为200kW，搅拌轴转速为125r/min，发酵周期约83h，我们在发酵罐上安装了一台日本三垦公司的MF-220M-380变频调速器做试点，根据发酵过程中菌丝的生长情况，将发酵过程分成初期、中期和后期，设计了三种组合进行对比试验，　　变频调速器在庆大霉素60t发酵罐上的应用庆大霉素是我公司又一拳头产品，1981年获得国家医药管理局最高奖银质奖。我公司的新产品――低杂质庆大霉素是国内独家生产，在世界上具有领先优势。由于庆大霉素是高能耗品种，因此，应用节能技术降低成本，提高产品竞争能力势在必行。　　我们于1997年5月在庆大霉素60t发酵罐上安装了日本三垦公司的MF-95K-380变频器，根据庆大霉素发酵特性制定A、B、C、D四种方案，经十个生产批号优选出C方案为变频调速工艺控制方案。　在保持发酵水平的前提下，应用变频调速技术每罐批可节电42.81，全年可节电138万kWh.同时，安装变频调速器后，还实施了电机的软启动，电动机的启动电流和噪声都明显减少，延长了电机的使用寿命。变频调速器在饲料金霉素干燥塔的应用长期以来饲料金霉素干燥塔的电动机的调速都是采用电磁调速机构，其结构复杂，体积大，测速方法不够直观。我们采用三垦SAMCO-M变频器对饲料金霉素干燥塔进料电机的转速和热风供给系统炉排输送电机的转速进行调节控制，达到节能的效果。声明：本文为转载类文章，如涉及版权问题，请及时联系我们删除（QQ: 229085487），不便之处，敬请谅解！