高耗电的主要场所电站耗电主要在水泵和风机，究其能耗高的原因，主要有以下几个方面。（1）大马拉小车自备电站3、4号炉送、引风机设计时着重考虑改善燃烧工况，从而加大了送、引风机设计裕度，即锅炉为45t/h燃油燃气炉，而送、引风机功率分别为132kW和110kW，正常运行时浪费了大量的电能。（2）负荷变动大电站37kW燃油泵冬季常运行2台，而夏季却经常单台空负荷再循环运行，浪费较大。以此类推，锅炉蒸汽负荷、汽机凝汽量、水处理供水量等随着季节及总厂生产方案的调整相应也会有较大的变化，这就使各类风机、水泵的负荷上下波动，如不及时调整，会有很大的浪费。这也是自备热电站浪费最大之处。（3）出口压力超过需求给水泵此问题最为明显，泵出口压力6.2MPa，而锅炉主给水调节阀后保持4.2MPa就可满足需求，可见大部分能量消耗在调节阀中了。（4）泵流量超过需求3号机射水抽气器所配射水泵流量为200t/h，而射水抽气器仅需140t/h。（5）凝结水泵低水位运行原有的低水位运行方式是以增加泵能耗为代价的。（6）管网水余压的浪费生水、一级除盐水等在管线中具有0.1-0.3MPa压力，由于设计流程是先将具有此压力的水送到水罐里，然后再从水罐里抽走，故这些水的压能被白白浪费。　　主要技术对策变频器是一种可任意改变交流电路输出电频率的十分有效的节能设备，因此自备电站在所有实际出力需求小于泵或风机额定供给值的设备上安装了变频器，操作者可根据流量或压力需求及时调节电机转速，控制泵或风机的出力，从而节约了电能。此后，又对大部分变频器进行了技术改造，使变频器与自动控制系统构成闭合控制回路，适时按需自动进行压力、流量调节，使泵出口压力、流量随时根据需求调节，以获取最佳节能效果。需要提到的是凝结水泵自控回路，选定热水井液位为控制参数，将原来回到水罐的生水、除盐水直接引至泵的入口，增加了水泵入口静压，又利用泵出口压力作为自控回路调节参数，控制调节生水泵、除盐水泵电机转速，使泵出口压力保持在0.3-0.4MPa，达到了节电目的。运行中将变频泵出口阀置于全开状态，降低节流损失。节电效果十分明显，如给水泵常年节电率可以达到41.7以上，锅炉送风机节电率达到75.0，射水泵节电率最大，为83.3。值得一提的是，通过降低渣油泵、给水泵这样一些多级泵的转速，使设备故障率明显下降，机械密封、轴承、平衡盘等损坏大量减少，降低了维修量、维修费用及设备切换费用。　声明：本文为转载类文章，如涉及版权问题，请及时联系我们删除（QQ: 229085487），不便之处，敬请谅解！