搅拌器的选型由于直径大，容积大，要求搅拌器有良好的液体循环能力，能强化传热效率和混合效果，并应考虑减小动力损耗，降低成本。30m3聚合釜采用的搅拌器是组合桨式，底部一层45b斜桨叶，往上5层MIG桨，MIG桨具有叶端线速较高、适用粘度范围较大、功耗不高的优点，在生产实践中使用情况良好，混合效果和传热效率都比较好。但若将该搅拌器简单地进行比拟放大，用于50m3聚合釜，则会产生一些问题。该设备的搅拌过程属于均相系混合过程，许多试验都已证实，一定形状的搅拌器其混合时间tm与搅拌转速n的乘积都是一定数，即：tmn=const.（1）若以混合时间保持常数作为比拟放大的基准，即搅拌转速n为一定值。在全挡板条件下，在湍流区（釜内为搅拌状态），其搅拌功率NWNpn3d5则单位体积平均消耗功率之比：NV2/NV1=（N2/V2）/（N1/V1）=（D2/D1）2Np功率准数，几何相似的搅拌器Np相同；d桨叶直径（m）；V搅拌槽容积（m3），搅拌槽几何放大，长径比为定值，则VWD3；D搅拌槽直径（m），搅拌器比拟放大，则dWD.（2）若以桨叶端线速度不变作比拟放大，则需降低转速。这样虽可降低动力消耗，但混合时间与几何放大倍数成正比例增大，延长了单釜操作时间，而且给热系数降低，不利于传热，从生产效率而言，是不可取的。　50m3聚合釜使用的CBY-D桨是INTERMIG桨的一种改型，与MIG桨相似电加热反应釜，都有根桨叶和端桨叶。但CBY-D桨不仅具有MIG桨的优点，还有以下特点：a）30m3聚合釜的MIG桨，其根桨叶为折叶桨，能产生轴向分流，CBY-D桨的根桨叶为扭曲形（叶片端部至根部叶片的安放角是变化的），是相似于推进式桨叶的螺旋面。在相同功耗下，CBY-D桨产生的液体速度的轴向分量更大，且分布均匀，循环流量更大，循环速率更高，传热系数更大，有更强的轴向循环流，改善了搅拌和传热效果。　b）MIG桨的端桨叶是一片与根桨叶成一定角度的小桨，而CBY-D桨的端部采用了-的双折小桨设计，两片小桨大小不一，令桨叶前端涡流更强，剪切作用也很好，混合效果更好，还可改善内冷管和釜壁附近的流动状况，有利于快速混合及传热。　c）30m3釜内液体循环流动方向为根桨叶推动流体向上运动，端桨叶推动流体向下流动，而CBY-D桨叶片的作用方向设计成根桨叶推动流体向下运动，端桨叶推动流体向上流动，方向相反。这样克服了釜内不同区域流型的相互干扰，更有利于釜内上下的循环流动，从而缩短了混合时间。　　结束语50m3SBS聚合釜是在总结30m3釜经验的基础上进行设计改进的特点如下：a）50m3釜采用CBY-D桨，循环速率高，混合时间短，混合效果好，传热效率高，单位体积能耗小；b）30m3釜采用无支点机架，50m3釜采用单支点机架，可延长减速机寿命，提高搅拌轴运转稳定性；c）50m3釜在釜体结构上还进行了一些小改造，方便制造，缩短制造周期。声明：本文为转载类文章，如涉及版权问题，请及时联系我们删除（QQ: 229085487），不便之处，敬请谅解！