交流变频器。该变频器可提供多达4种控制方式，而且驱动非专用变频电动机动态响应特性较好，适合现有旧设备改造。随机提供的PMU（操作与参数设定单元）可方便地进行参数设定和在线观察数据。顺序控制回路采用一台日本三菱公司的FXON-40MR可编程控制器（PLC）来实现。在进行散货作业时，常要求门机频繁大幅度回转，同时对回转控制位置准确性要求不是很高，在控制方式选择上采用带有转差补偿的开环频率控制（V/F特性）即可满足要求，将原凸轮手柄的三级信号经PLC送至变频器内响应三档频率，每档频率之间的过渡沿着斜坡上升。　为保证各档频率之间的平稳切换，通过PMU调整S型特性曲线时间，以提高调速的平滑性和系统响应能力，从而达到平稳起、制动要求。为了充分利用变频器本身具有的故障自诊断功能，在变频器内还设置了失速、欠压、过流和过转矩检测等保护功能，既方便维修又能实时监控，确保电机、变频器运行的可靠性。　　调试运行电动机的铭牌数据可直接输入变频器。为了使变频器能适应频繁大幅度回转的特性，结合实际作业工况和负载特性，调试运行中必须仔细调整对应凸轮手柄的各档频率及V/F曲线。为确保回转在低转速时具有较大的起动转矩并能平稳制动，改造效果经过改造后一年多的运行情况表明，门机旋转机构变频调速技术的改造，成功地解决了我港门机在散货装卸重载工况下频繁大幅度旋转时涡轮减速器发热的问题，同时满足了旋转机构对调速电磁制动器系统起动、制动平稳性和消除惯性力影响的要求，极大地改善了作业工况，消除了安全隐患，使操作性能明显提高。声明：本文为转载类文章，如涉及版权问题，请及时联系我们删除（QQ: 229085487），不便之处，敬请谅解！