产品特性变压器由于采用36脉冲移相整流技术，因此输入侧功率因素高且波形畸变小。由于采用单元串联技术，PWM移相控制，因此变频器输出阶梯电压波形，输出电流谐波很小。因采用矢量控制技术，电动机启动转矩大，过载能力强，能保证200％额定转矩输出1min.速度闭环控制，从而使得低速运行平稳。变频器具备额定功率能量回馈能力，被控电动机可实现急起急停。　频繁启停，正反转交替运行。3min一个周期，急起急停，需要变频器具备四象限运行能力，提升急停或重物下放时变频器将再生电能送向电网。恒转矩低速爬行时需求速度平稳。典型矿井提升机电动机速度曲线如。从速度曲线上看，一个提升周期为180s，分为加速、高速运行、减速、低速爬行、停机五个过程。为了提高日采煤量，必须压缩提升周期，要求提升机在10s内从OHz上升到50Hz运行。又在10s内提升机从额定转速降到2Hz运行，提升机转筒，斗车惯量很大，减速过程中将产生80％额定功率的能量回馈。　　电动机频繁启动（每3min一个周期内，需要两次上电启动，正转上电启动、高速运行、断电制动、上电启动、低速爬行、断电，然后再进入反转周期），虽然转子电阻能限制启动电流，但启动电流仍然很大，对电动机及提升设备产生很大冲击，影响使用寿命。低速爬行性能很差。低速爬行用于找准停车位置，用转子串电阻方式调速难以将电动机降到理想的低速，且运行不平稳，需要通过抱闸点刹配合，很难实现准确定位，值班人员在操作过程中一直处于高度紧张状态。对提升机缆绳定期检修时，不能保持理想低速，对缆绳的目视检查无法做到安全、有效。启动和制动时，噪声很大，因冲击产生的粉尘也很大，严重污染值班环境。　通过变频调速改造后，克服了原系统的缺陷，具有以下优点启动、制动平稳，不对设备产生冲击，延长设备寿命。制动时，将能量回馈电网，节约能源。低速爬行平稳，定位精度高。降低了运行噪声、发热量及粉尘，改善了值班环境。不需转子电阻及切换柜，减小设备占地空间。自动化程度高，操作简单，降低操作人员劳动强度。声明：本文为转载类文章，如涉及版权问题，请及时联系我们删除（QQ: 229085487），不便之处，敬请谅解！