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基于变频器技术的窑炉自控系统的优化设计
发布者:admin 发布时间:2020/4/20 8:27:00 点击:342

 强大的数据采集、处理功能,可以很容易的实现保护、报警功能。此用变频调速作为辊道窑调速传动控制是一种的最佳的选择。该控制方案设定了手/自动切换,当需要时,可以进行手动/自动切换。手动时,可以使用变频器的面板或外部频率器(外部电位器420mA、010V)进行操作,频率与传动机械的运转速度相对应,操作人员可根据烧制产品的品种、釉色随时做出调节,充分显示出操作简便、灵活的优点。自动状态下,按所编程序进行异常情况报警输出、紧急停止、寸运动转、正转、反转、过载警告输出、频率一致输出、空转停止/报警复位,加速(2、3、4速)、减速(2、3、4速)等自动操作。窑炉的风机调节控制窑炉控制其中很重要的一项是窑内压力的分布调节与控制,而窑炉压力制度的调节一般是通过调节排烟风机、冷却风机、余热风机来实现的。通常多采用执行器来控制风机的挡板开度或烟道(风管)中的闸板开度作为调节手段,控制方式虽简单,但从节能的角度来看很不经济。  以日用瓷明焰烧成辊道窑为例,该窑炉压力制度的调节和控制是通过调节排烟风机、余热风机、急冷风机的抽力和流量来实现的,这几种风机的调节控制方案均采用了变频器控制风机的主控回路的方案。通过设置在各检测点的压力变送器,把压力信号传送到模拟量可编程智能仪表,按照预先设定的控制程序判断检测信号是否符合设定值,有偏差时输出调节信号,输出调节信号送到变频器输入端,变频器根据控制输入信号对风机的主控回路进行自动控制输出。  该控制方案设定了手动自动切换,当需要时,可以进行手动/自动切换。操作人员可根据技术人员所制定的窑炉烧成压力制度随时进行风机风量的调节。  使用变频器调节风机转速,控制运行可靠、操作方便、维修量小、节能效果显著,特别是当窑炉因停电等原因须重新启动时,就显得特别方便,操作人员只需在微机室操作便可完成全部操作。变频器应用中注意的事项经过几年的应用与实践体会到,只要正确的使用与维护变频器,基本上无须进行较大、较复杂的维修。使用中应注意的事项汇总如下:变频器的选择应根据负载的特性来确定变频器的控制方式。对于恒转矩负载,如泵类、风机及对速度控制精度要求不高的机械运转调速等,应采用U/f控制方式。再根据电机的额定电流来选择变频器的容量。变频器的安装、接线变频器的安装必须确保环境条件符合变频器规定的环境容许值,要确保其周围有足够的空间和必要的散热通风措施。变频器的接线应按产品说明书和控制方案,分别对主回路、控制回路、接地回路进行正确连接。变频器的参数设置对于新购置的变频器,出厂时厂家对每一个参数都有一默认值。在这些参数值情况下,系统是以面板操作方式正常运行的,但面板操作并不能满足大多数传动系统的要求。在修改变频器参数时应从以下几个方面进行:确认电机参数,这些参数可以从电机铭牌中直接得到。认定变频器的启动方式,变频器其启动可以是面板、外部端子、通讯方式等几种,用户可以根据实际情况选择。一般变频器在出厂时设定从面板操作启动。声明:本文为转载类文章,如涉及版权问题,请及时联系我们删除(QQ: 229085487),不便之处,敬请谅解!

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