但在实际使用过程中，调速系统并不只在以上情况下运行。本文将着重讨论在非标准情况下，变频器容量的选定。应用于螺杆挤压机系统该系统属单台变频器带1台电动机运行，其主要特征如下：1系统以熔体压力为控制对象，用电机转速的变化来控制螺杆内熔体挤出量，以达到稳定熔体压力的目的；o系统为软启动，要求在低频段有较大的转矩输出，正常工作为连续运行状态要求变频器为恒转矩输出，但有时也会短时处于恒功率输出状态。　　综观以上几点，可优先选用低频段有大转矩输出的变频器，如安川变频器。选定变频器时，应考虑到变频器供电时的输出电流波形与工频供电时的波形不同，因此须将变频器容量留有一定余量。通常可按式（1）进行选择。即IIN（1.051.1）IH（1）式中的IIN为变频器额定输出电流，IH为电机额定输出电流（铭牌值）。若已知电机实际运行电流最大值，可用此值代替IH，这样可缩小变频器的使用容量。如<135挤压机，负荷要求拖动功率为90kW，但通过测试其实际运行电流中心值为92A.可选型号为CIMR-G5A4075的变频器（75kW变频器）。考虑到电机为自冷却式普通三相异步电机，所以电机仍选用90kW.为满足工艺要求，有时系统工作区间接近50Hz.若遇切换过滤器，此时熔体压力突降，会导致电机短时工作在50Hz以上。考虑到电机运行特性[1]，可将变频器压频曲线做如式的调整。即Fig.1Voltage-frequencycurveofconverter超过50Hz时设定为恒功率输出方式。因此时电机输出转矩随之下降，在变频器、电机容量余量不大的情况下，应考虑将各自容量放大一档，或通过改变电机皮带轮直径来改变传动系统减速比，使系统此时仍可工作在20Hz至50Hz之间。应用于集中控制系统[在计量泵控制系统中，1台变频器要带n台同功率计量泵电机江苏真空泵,，此时可分2种情况。节能运行，PID控制固定，固定偏差控制，速度检测，过转矩检测，转矩限制，多级速度运行，加减速时间切换，3线序列，速度控制/转矩控制，变换运行，自运调谐，转矩控制，超重序列（任选）。保护功能电机保护，变频器过载，瞬时过流保护，欠压，过压，接地保护，散热片过热保护。保护机构密封墙挂型（NEMA1）：小于15kW开放型（IP00）：1815kW以上（200V级，400V级通用）注：最大适用电机容量是指安川公司制造的4极标准电机，关于严格的选定，请选定容许电机额定电流的变频器额定电流的机件。额定电流（或实际最大运行电流）总和，（1105111）为高次谐波系数。带n台电机，为逐台硬启动方式。则变频器可按式3来选择。IIN[/img][/align]（1.052IH 22Ist）@1/1.5（3）式中的Ist为后投入启动时，电动机硬启动电流（正弦波有效值）总和，2为起动电流安全系数，115为变频器过载能力，IIN为变频器额定输出电流。　　结束语通过对变频器在化纤生产中各种应用场合的讨论，给出了不同情况下变频器容量的选择公式。由举例可以看出，在设计时应首先考虑软启动方式，并尽可能用电机实际运行电流最大值来代替额定值。这样可缩小变频器容量，节约设备投资，让变频器在调速系统中能充分发挥其作用。声明：本文为转载类文章，如涉及版权问题，请及时联系我们删除（QQ: 229085487），不便之处，敬请谅解！