原油稳定装置变频调速节电喇一原油稳定装置于1986年投产，设计处理原油10000t/d，日产轻烃20t.主要设备是从美国引进的螺杆压缩机，型号为200H165.主要设计参数：处理气量1000m3/h，入口压力-0103-0105MPa，压缩机工作转10310r/min.从1994年开始，随着大庆油田采油六厂一矿原油产量的下降，装置其它配套设备老化，装置负荷率也在下降，压缩机不能满负荷运行，有时靠补气运行，装置效益下降。1996年以来，由于企业向市场经济改制，每年都有12月的轻烃销售不畅，装置被迫限产。此段时间装置负荷率仅为60p，靠补气回流维持运行，压缩机主电机额定功率为186kW，30左右的功率在做无用功。为此，需要对该装置进行节能改造。　用这种方法调速，调速范围大，可以实现平滑变速，是异步电动机的一种比较合理的调速方法。变频器可实现这种调节，该装置首先将50Hz交流电，用可控的整流器变为直流电，再用逆变器变换为频率可调的交流电源，从而控制电机转速。为了保持电压与频率比不变，以维持电机的主磁通不变，在变频的同时，可通过脉冲的幅度和宽度来调节电压的幅值。电压、频率同时降低或升高以达到调速、节电的目的。　　变频改造方案211主要设备选型（1）变频器。根据压缩机电机功率和额定电流，选定型号为VS）616H3的变频器，该变频调速器由日本生产，其主要参数：电动机适用功率<200kW；电压等级为400V级；调频范围为050Hz.（2）压力变送器。根据工艺条件选定防爆型，压力范围-011 011MPa，输出信号为420mA.（3）调节器。调节器是该控制系统的核心部分，选用DTL）3110调节器，输入、输出信号420mA，工作电源24V直流电。（4）其它用料。空气开关、交流接触器、控制电缆、电力电缆等按规范选取。　改造方案选用日本制造的高性能、低噪音的通用型变频器，在原电机的三条进线上加装变频器，变频器输入端，接交流接触器、空气开关最后接至380V进线。输出端通过电缆与电机相接。　　在压缩机入口管线处接一压力变送器，工作范围是-011 011MPa，用来测量压力信号，压力变送器能把被测量的压力值转化成420mA的直流信号输出。该变送器工作电源为24V直流电，为防爆型。通过控制电缆接至控制室操作盘上的调节器选用DTL）3110型，输出信号为420mA，由控制电缆接至变频器控制信号输入端。变频器的控制通过调节器来实现，调节器可分为自动控制和手动控制，根据压力变送器输入的电信号，把调节器的调节范围定在0100，将调节器输出信号接到变频器的输入端，通过设定调节器的设定值，控制变频器的输入信号值，再通过变频器的工作，输出相应频率的三相交流电，进而控制压缩机电机的转数。达到了调整压缩机负荷的目的。例如：当确定压缩机入口正常操作压力在-0104MPa时，设定调节器的相应值，同时将调节器设定到自动状态，则变频器就可根据调节器的定值，输出对应频率的三相交流电，压缩机在一定负荷下运行。当压缩机处理气量出现波动时，入口压力偏离操作值较大，超出0101MPa时，此时也超出调节器的设定值范围，调节器通过控制输入到变频器电信号自动调节压缩机转速，使压缩机减少或增加处理量，压缩机始终处于最佳运行状态。压缩机电机不再做因负荷不足补气回流引起的无用功，从而可节约大量电能。由于变频器最大变频输出为50Hz，因而即使当气量过多压缩机也不会超速运行。对于负荷减少（如限产、原油计划来料少等），变频器也可打到手动位置，由操作工手动调节。声明：本文为转载类文章，如涉及版权问题，请及时联系我们删除（QQ: 229085487），不便之处，敬请谅解！