变频调速控制技术由于变频器具有节能、控制精度高、防止冲击电流、便于实现电机的正向和反向运行等优点，因而发展非常迅速，在工业领域中的应用日益广泛，在电厂也得到了广泛的应用。电厂利用变频器对风机、给水泵、疏水泵、凝结水泵、给粉机和给煤机等进行控制，取得了明显的经济效益。变频调速电机启动后，经过一段时间才能达到其最终转速，即具有柔性启动功能，故能以较低的速度实现精确的微调和定位，从而避免超调。变频电机的输入脉冲上限频率、下限频率、加速时间和减速时间均可调，可通过变频器控制面板上的按钮来设定这些参数，从而实现了电机的柔性启动和停止。使用变频电机后，一方面无需较大的启动力矩和启动电流，启动电流小于电机的额定电流，从而降低了使用成本；另一方面不会出现很大的冲击力矩，既可避免过大力矩对阀门的冲击，又能保证阀门的真正全开或关死、关严。3变频调速技术用于电动执行器变频器用于大功率电机可节能，还可利用其控制脉冲宽度可调的特点，用于对DDZ系列电动执行器进行改造，以提高其控制品质。将原有的操作回路进行改造，在回路中加装变频器后，由DCS（分散控制系统）或调节器输出无源控制脉冲加到变频器上，来控制电机的正、反转，同时，通过在变频器控制面板上的按钮，来设定输入脉冲的上限频率、下限频率、加速时间和减速时间。从而实现了电机的/柔性0启动和停止，通过调整参数设置，电机能以较低的速度实现精确的微调和定位，从而避免了过调。同时不需再用机械制动器，减轻了现场维护工作量，控制速度、控制精度以及稳定性都得到了提高。　　在南京热电厂#5机组制粉系统优化DCS改造工程中，原有的风门挡板执行器全部是DDZ-ò执行器，其中的甲乙两侧冷风门、热风门、排粉机出口挡板的6台执行器需参加闭环控制。在投自动的过程中，发现惰走现象严重，控制精度较低，动作风门每次的动作幅度在全行程的3左右，系统超调，易产生振荡，对一次总风压的扰动很大，甚至影响到锅炉燃烧系统的安全稳定运行，自动不能正常投用。后采用三菱FR-U120-0.75K变频器对投自动的甲侧#1、#2风门及排粉机出口挡板的执行器控制回路进行了改造，控制精度大为提高，动作风门每次的动作幅度在全行程的1左右，达了控制要求。　南京热电厂#5炉制粉系统改造是在1999年10月份进行的，1999年11月底，利用变频器对6只DDZ-ò电动执行器进行了改造，改造后的自动投入率达到了100。开始时，考虑采用进口电动执行器来更换现有的设备，后经预算，6只执行器改造至少需费用25万元左右。而用变频器对执行器进行改造的费用每只仅需4000元左右，仅此一项即可节省开支20万元以上。此方案经济、方便，适合于电厂技术改造中推广应用，可大大节省技术改造的投资。历史数据查询1电能表底数、不平衡率、不平衡率报警信息、比对报警信息等均具有历史数据追忆功能，为数据查询、事故追忆提供依据；电能表底数和不平衡率历史数据存盘间隔为30min；不平衡率和比对报警信息实时存盘。与MIS交换信息与MIS网交换数据，使电能计量真正实现准确、可靠、实时、信息共享的现代化管理要求。在厂MIS网DB2数据库服务器中建立上网电能表底数数据库，每小时向DB2数据库中追加一条底数记录，每3min更新当前实时底数，以便进行实时电能量的计算。上网电能量微机在线管理系统解决了多表通信、实时数据采集、与MIS网交换信息的问题，同时进行母线不平衡率运算，用数字、曲线显示母线不平衡率。最主要的是为发电厂竞价上网提供了技术准备。需要进一步完善的是，通过MIS网获得各DCS（分散控制系统）中机组在线性能计算的数据、厂用电、燃料管理系统等信息，建立数学模型，开发上网电价报价系统软件。　声明：本文为转载类文章，如涉及版权问题，请及时联系我们删除（QQ: 229085487），不便之处，敬请谅解！