控制方案及控制策略控制方案的设计6机组有2台全容量的凝结水泵，经过选型比较，采用ABB公司的2只变频器，分别控制2台凝结水泵的电机。控制策略采用多变量模糊控制策略，并将控制策略在DCS（分散控制系统）中完成。本次改造的基本方案如示。　　控制策略的设计该项目将除氧器水位和凝汽器水位作为一个整体考虑，对凝结水流量的控制直接采用多变量控制算法，使它同时能满足对除氧器和凝汽器的水位要求。另外，由于凝结水泵采用了变频控制，随着机组负荷的降低，凝结水泵的转速下调，导致凝结水泵出口的母管压力下降，为了防止压力过低，通过调节凝结水调门的开度来控制凝结水的母管压力。控制策略如所示。　　该系统控制策略具体如下：（1）由于凝结水流量的变化直接影响着除氧器和凝汽器中的蓄水量之差，而化学补充水流量是直接增加整个系统的蓄水量。因此，凝结水泵的转速可根据除氧器和凝汽器的水位差来调节；而化学补水门的开度可根据除氧器和凝汽器水位之和来进行调节，其目的同样也是保证凝结水泵的转速变化比较平稳，从而保证凝汽器水位的变化量较小[3].　　（2）系统中具有凝结水流量到主调节器入口的实际微分环节。这样当凝结水流量发生自发性扰动时，可通过内外回路一起消除，抑制凝结水流量的快速变化，从而防止凝汽器水位的大范围波动。（3）采用给水流量和机组负荷的综合信号作为凝结水流量的前馈，使凝结水流量与给水流量及机组负荷成比例同时变化。（4）凝结水泵设定一最低转速以保证凝结水泵出口压力不至于过低。在此情况下，凝结水泵保持一固定转速，通过调整凝结水调整门来自动控制凝汽器的水位。　　现场应用测试6机凝结水除氧系统于2000年12月机组中修时进行改造的，2001年1月调试工作全部结束。经测试，控制系统具有优良的控制品质，在机组负荷稳定时，除氧器水位能保持在设定值的30mm内，凝汽器水位能保持在设定值的40mm内；当机组以（5）/min变负荷时，除氧器水位保持在设定值的50mm内，凝汽器水位能保持在设定值的60mm内。不论机组在稳定负荷还是变负荷，控制系统均具有理想的控制品质。　　2001年3月，对6机变频调速改造后的凝结水泵的性能做了试验。试验条件：大气压力为0.1019MPa；电动机效率为96；水泵进水压力1为0.015MPa；水泵进水温度为34e；水泵进水密度为995kg/m3.试验数据如所示。　　试验结果表明：（1）6机乙凝结水泵在机组负荷从120MW至80MW之间任何负荷下，都是在凝结水调整门全开，水泵变频调速运行时，水泵的效率最高，经济性最好（泵组效率比水泵全速时提高了5左右）。（2）在负荷低时，电动机电流比水泵全速时下降了60100A，电动机输入功率下降了5070kW.　　结论（1）凝结水泵改为变频调速后，具有非常明显的节能效果。对6机组，改造前，凝结水泵的电动机电流为222A，凝结水泵采用变频调速后，当机组负荷为120MW时，电动机的电流为180A.低负荷时，电流有较大幅度的下降，如当机组负荷为80MW时，电动机电流仅为92A，而泵定速时，电流则要达到195A.节能效果明显，可快速回收项目投资。（2）目前，国内凝结水泵用变频调速的电厂还较少，在低负荷时需用凝结水调整门进行节流，节流损失很大。另外，绝大部分电厂的除氧器和凝汽器水位仍采用的是单回路调节系统，不可能获得较好的控制品质。声明：本文为转载类文章，如涉及版权问题，请及时联系我们删除（QQ: 229085487），不便之处，敬请谅解！