提高机组的自动化水平，提高机组的效率，是企业持续发展的关键，我们有理由推断二十一世纪变频调速技术在发电厂的应用前景广阔，其所带来的节能效益和经济效益是相当可观的。变频装置应用的电力电子器件发展状况用于变频装置的代表性电力电子器件有IGBT、GTO、SCR、二极管等。用于变频装置中辅助电路复杂，所以将逐步被IGBT、GTO、MCT等自关断器件所取代。绝缘栅晶管IGBTIGBT是采用MOSFET作输入级，复合器件这些器件将在二十一世纪得到发展，在近几年中的实用化方面不会有太大的发展，用电力电子变换器的现状和动向用表2说明变频装置常用电电子器件的容量、开关频率、应用范围的现状和动向。第二代晶体管变频器为PWM矢量控制发展到第三代IGBT变频器为全数字化矢量控制。目前低压变频器技术已进入了成熟期，正在普遍推广应用，开始由以节能为目的转向全面替代直流电动机调速传动的昌盛时期。　　展望二十一世纪，静止变频器的未来技术将会有以下发展：高压大功率化，中高压变频器工程应用，高频化低损耗，电机控制一体化技术；无传感器矢量控制技术；操作系统的PLC化；硬件通用化、调试维护软件化；新概念变频器的研究开发应用；3变频技术在发电厂的应用前景变频技术在发电企业已得到了成功的应用。实现对电动机的自动启动、调速、制动、保护，给电厂自动控制和节能降耗带来极大的便利。只能实现有极调速有触点不能实现现优化调节效率低，轻载时功率因数低改变转差率调速。投资较省可靠性较高调速范围较宽适用功率范围大转差损耗大，以热量散发需要油、水冷却占地面积大，需要坚固的基础效率低、功率因数低维护量大，一旦故障停机检修液力调速离合器在普通液压控制的片式液力偶合器高速高压油流原理基础上，利用形的多片油摩控传动产生油膜剪切原理的液体调速离合器，亦称离合器（或油膜离合器）传动功率的效率，比普通液力偶合器高损耗和丢转较少投资较省效率低功率因数低占地面积大，需要坚固的基础维护量大，一旦故障停机检修从电厂生产过程看，变频调速装置有着巨大的应用潜力，这里主要从节能降耗和技术改造方面分析论证，并例举了变频调速装置在发电厂中的具体应用。　　移车平台可应用变频调速装置解决同步启动、加速、减速、同步停止准确对位问题，输煤系统可应用变频调速装置实现双路皮带随煤量定量控制，变速运行和计算机程序控制。锅炉给煤机、给粉机可应用该装置代替滑差调速，以减少维护，提高调整精度和可靠性，节约用电，锅炉渣浆泵应用变频器实现一台变频二台工频自控制，维持300MW机组锅炉渣浆水位。锅炉除灰泵可应用高压大功率变频装置实现除灰系统出口门全开，自动维持除灰池水位，变速运行达到延长除灰装置（泵、出口门）寿命。锅炉吸风机可应用高压大功率变频装置进行无极调速，以代替入口挡板调整，作到入口挡板全开，可大幅度降低电耗，锅炉送风机用高压大功率变频装置进行无极调速，取消出口挡板，提高效率，节约厂用电，锅炉排粉机若挡板开度在平均65以下时，可应用变频调速装置实现软起动和变速调节，钢球磨煤机可应用变频调速装置，实现软起动，以解决钢球磨煤机因频繁起停，造成起动电流过大，启动时间长而经常烧毁电机的问题。声明：本文为转载类文章，如涉及版权问题，请及时联系我们删除（QQ: 229085487），不便之处，敬请谅解！