机泵并联工作情况下的应用原则并联泵的工作情况可归纳为两种，一种是同站多泵并联用于高液位供液；另一种情况是油田生产管网中，多个不同区块的泵站，排液于同一条管线。下面分别进行讨论。　　前者，管线流阻大大小于高差，因此并联泵的控制方式应为流量控制方式。且设计时应注意：1在设计的N台泵机组中，只需一台配置变频调速装置即可；o未配置调速装置的泵的流量设定应为Q=（Q总max-$Qmax）P（N-1），其中，Q总max为系统最大流量，$Qmax为系统流量波动的最大差值，N为机泵总台数；配置变频调速装置泵的流量应为$Qmax，尽量使此泵的流量处于全程变化状态。　　油田管网并联情况较为复杂，主要是由于管网中各支线与总线间流阻的变化造成的，这时仅以本站泵出口压力作为控制信号已不能完全满足控制要求，为随时根据生产需要协调各站之间的流量分配，就必须在各站均安装一台变频调速装置，并统一由计算机（或PCL单片机）进行联网智能控制，同时，必须采用流量控制方式。否则，就不能达到预期目的。　　变频器的应用及存在的问题新疆石油管理局重油开发公司，变频调速装置的选用较为普遍，主要用于污水外输泵、清水泵锅炉柱塞泵、供油泵、风机等。总体来说，获得了良好的经济效益，但也有许多变频调速装置的使用未起到节能降耗的作用。　　（1）锅炉柱塞泵、供油泵、风机等设备运行状态为全程变化状态，应用变频器不但能节能降耗，而且为锅炉运行的自动化控制奠定了基础。（2）14号供水泵房的运行方式属单机独立工作，且实际需求流量的波动幅度很小，在这种情况下，采用变频器调速装置，又没能处理好管线与机泵的关系（其设计将地势与流阻均差别很大的两个工作点用同一台泵供水），系统配置表面看似乎节能，实则耗能。　　实例分析某转油站平均输油量66tPh，因考虑输油量将逐年增加，所以水泵流量及扬程选型偏大，为155D30@5，并配一台交流变频调速装置，其工况点的调速性能对比。　　结论（1）并非所有变频调速装置的应用都能真正地达到节能降耗的目的。（2）变频器的使用与否，首先应考虑变频调速装置在运行过程中，是否部分或全部地起到了执行调节机构的作用，如若没有，则没有必要选用变频调速装置。（3）如若确需配用变频调速，则应首先确定机泵在管网上的工作方式，并在充分论证的情况下，按本文所述匹配好管网）机泵）变频调速装置三者之间的关系。声明：本文为转载类文章，如涉及版权问题，请及时联系我们删除（QQ: 229085487），不便之处，敬请谅解！