10年前曾有一批国内企业开发和小批量生产中小功率变频器，后来由于质量不过关，纷纷停产，能坚持下来的很少。造成这种局面的主要原因是：资金不足，市场小，没有先进的设备，只能进行手工作坊式生产，产品质量难以保证，无法与国外自动化流水线生产的产品竞争。研发资金投入不足，设计水平不高。产品批量小，元器件采购只能通过代理商小批量进货，价高，质量无保证。当时国内电子和电器生产配套水平低，影响成本与质量。企业的管理及质量保证体系不完善。近年来随着国内工业的发展，情况有些改变：1变频器市场扩大，刺激了国产变频器研发生产的积极性。　国内有一批企业在生产其他产品的过程中有了较多积累。他们有资金，肯投入，有现代企业管理体系和质量保证体系，有自己的进出口和营销渠道以及先进的工装设备。经过10多年的摸索和发展，我国有了一支有力量的变频器研发队伍。随着电子和电器行业的发展，国内专业化配套企业已有了相当的规模，协作加工方便，质量也不错。元器件质量得到提高，改善了产品质量。由于上述原因，使国产变频器的产量、质量和市场占有率都有了很大提高。　对电网的影响变频器的电网侧是整流器，整流器输出接有大电容，整流管导通时间很短，网侧交流电流为尖峰状脉冲，含有大量谐波，使得功率因数降低（017左右）。应用中一般采用下列措施来扩大导通时间，提高功率因数，减小谐波　　（1）在整流器输入侧加装进线交流电抗器，一般为2-4.　　（2）在整流器输出侧和电容之间加装直流平波电抗，使导通时间扩展至120b，功率因数提高至0195.　　（3）大功率装置可以考虑采用12脉波整流器。　　对电机的影响变频器输出电压为脉宽调制方波，由于其前后沿陡峭的原故，使得du/dt很高，会在靠近电机端部的几匝线圈上产生过电压尖峰，影响电机的绝缘及寿命。另外调制方波中含有大量谐波，会感生出轴向电流，损伤轴承。通常在变频器输出端加装输出电抗器或du/dt滤波器或正弦波滤波器来解决这一问题。变频器输出的谐波会给电机带来附加损耗，另外随电机转速降低，自通风电机的通风量减小，因此电机要降容使用，其降容量与负载情况及调速范围有关。回馈问题很多应用场合要求在电机降速时能提供制动转矩（回馈），实现四象限调速。声明：本文为转载类文章，如涉及版权问题，请及时联系我们删除（QQ: 229085487），不便之处，敬请谅解！